数控机床电永磁吸盘|电永磁吸盘夹具|加工中心吸盘-悍威磁电科技有限公司

     上回有和大家讲解机床使用的基本知识，今天就和大家讲解一下关于机床在进行数控加工时应该注意些什么，以及电永磁吸盘等附件的正确使用方式。

      1、数控加工前：每日打开机床需进行机床预热、回归机床坐标，以保证机床加工精度。 上件：上件时应注意找正，保持找正误差不超过两丝（包括平面及水平精度）,寻找基准角及分中时应注意巡边器不超过工件15CM，压装工件时注意躲避加工面和孔。另外工件必须装夹牢固，防止工件因装夹不稳，飞出伤人。使用行车吊装大件时，注意工件和机床保持一定距离，防止工件与机床发生碰撞。

     2、数控加工中：注意对刀时需把工件表面擦拭干净以保持对刀精度，钻铰定位孔时，注意钻孔完毕及时用气枪清理孔内残留铁屑，保证铰孔时不会出现夹刀现象，3D加工应注意寻找基准角时注意是否有间隙偏置，需按实际情况偏置刀具补偿，精加工时走刀速度不可以太快，根据3D类型及程序走向，调试进给。另外车床加工时，注意夹刀长度，在不碰触工件的情况下刀具装夹越短，刀具摆动越小，以保证工件精度。

     3、数控加工结束：测量精度孔及精铣槽精度保证工件卸下后模具的装配。3D检查有未精铣到的面及cnc加工中出现的问题及时解决，尽量保证一次加工成型。

     在数控机床上运用电永磁吸盘，比传统永磁吸盘夹具有很多优点，如：可充分应用机床工作台面和行程，工件尺寸可与台面一样大，甚至可超出工作台面；加工过程中刀具无任何阻碍和干预，一面装夹即可完成五面加工，有效提高加工效率，防止屡次装夹带来的定位误差，有效保证工件的加工精度。

     数控机床电永磁吸盘夹紧力散布在工件底部表层（10mm以内），工件上部为自然伸展状态，加工完成并松开装夹后工件无应力反弹，能确保较高的加工精度；运用自动调平装置，支撑点多且稳定，夹紧力平均散布与全部支撑接触点，切削振动极小，可大大降低由于切削振动给刀具和机床形成的损害，从而进步刀具和机床运用的效率和寿命。