数控机床加工中心用电永磁吸盘-悍威磁电科技有限公司

       在数控机床加工过程中，工件的装调时间占整个加工过程的三分之一以上，工件的装夹找正及刀具尺寸的测量需要花费较长时间。在利用传统永磁吸盘对工件进行的装夹过程中，操作人员采用百分表及芯棒找出基准位置，然后手工把有关数据输入到数控系统里，以设定工件的坐标系。悍威磁电科技研发的电永磁吸盘与工件测头系统结合使用，可在机床上快速、准确的实现工件的装夹定位，快速测量工件的位置，直接把测量结果反馈到数控系统中修正机床的工件坐标系。

       使用数控机床加工中心用电永磁吸盘，可由测头自动找正工件基准面，自动完成工件基准面的调整、工件坐标系的设定等作业过程。在批量加工过程中，电永磁吸盘可保证工件的尺寸精度的一致性，可避免把工件搬至测量机上测量所带来的二次装夹误差。提高了机床的加工精度及精度保持性，并可实现无振动切削加工作业，从而延长刀具使用寿命。

       传统永磁吸盘在实现对工件的装夹定位过程中，需要人工介入，装调效率低，而且还可能带来人为的误差；采用数控机床加工中心用电永磁吸盘，可在机床工作台面快速、准确实现工件的3秒快速自动调整定位，避免了人为误差，有效提升加工精度和品质。

       在现代加工行业，数控机床加工中心用电永磁吸盘成为数控机床不可缺少的基本备件，在机械、模具等制造领域中得到越来越广泛的应用；可方便工件的安装调整，简化工装夹具，降低费用，大大缩短机床辅助时间，提高生产效率，同时又可改善数控机床性能，提升加工精度，延长机床的和刀具的使用寿命，使得数控机床达到最理想的加工环境。